“眼镜阀”主要用于隔断大口径管道中的气体，特别是可燃气体输送。随着我国节能减排的力度不断加大，近年来，很多钢铁企业都开始添加一套“转炉煤气干法除尘系统”，而“眼镜阀”是该系统中不可或缺的重要设备，一套系统就需要4到5台“眼镜阀”，投资数百万元。这是一个巨大的商机，但是，令国内阀门企业尴尬的是，该阀门长期以来全部依赖进口。

　　据了解，国内“眼镜阀”不能适用于转炉煤气干法除尘系统，主要是其使用环境较恶劣，以往国内生产的“眼镜阀”都是用于控制100°C左右的气体，但是转炉煤气干法除尘系统中的气体温度却达到250°C，远远超过了国内“眼镜阀”的使用条件。对此，曾有一些阀门企业尝试模仿国外产品，但最终因达不到同样效果而放弃。与国内的“眼镜阀”相比，国外的产品显得简单又结实，而究其原因，主要是两点，一是国外产品所使用的材质远远胜于国内产品，而相同的材质国内还没有生产；二是国外在生产工艺上胜于国内，国内目前工艺水平达不到所要求的精度。

石家庄阀门一厂研发中心主任张庆涛介绍：“解决这一问题最直接的办法就是增加材料的厚度以及油缸的数量，但是这样势必使生产成本增加很多，与国外产品相比将没有任何价格优势，同时产品也将变得过于笨重，让客户难以接受。”

　　石家庄阀门一厂经过认真分析后，认识到，要实现产品既能满足使用条件，又要把成本降下来，必须对产品进行重新设计。从去年上半年开始，石家庄阀门一厂就开始集中力量进行技术攻关，但是却困难重重，成果不大，很多技术难以解决。与此同时，国外“眼镜阀”由于没有竞争对手，价格坚挺，每台售价达到80多万，众多国内阀门企业只能望洋兴叹。

　　转机出现在去年下半年。为了增强企业自主创新能力，去年6月，省科技厅启动了“河北省创新工程师培训”工作，邀请国内知名创新方法学专家授课，对学员系统地进行当前世界最有影响的创新理论“TRIZ”理论培训。该创新理论体系是在对世界250万份高水平专利进行研究的基础上，总结出来的40个创新原理、76个创新方法以及27个技术解决窍门，并以5个层次描述了技术进化的趋势和路线，被称为“第三大进化论”。

　　面对技术困惑，石家庄阀门一厂派出多人参加了培训，并很快就将学到的理论运用到了产品设计上。在专家的指导下，石家庄阀门一厂分别利用套装原理、分离原理等对原产品进行了重新设计，使一个个难题迎刃而解，而且成本也降低了一半以上。据了解，去年年底，石家庄阀门一厂开发的“眼镜阀”被首钢曹妃甸项目使用，完全可以替代进口产品。而从今年开始，国外“眼镜阀”的价格也开始不再坚挺，目前每台已经降到了60万左右。

　　“学了‘TRIZ’以后，对于我们解决复杂的问题，尤其是不知道如何下手的难题，就如同打开了一扇或多扇窗户，通过这个理论和其提供的一系列工具，就能得到一解或多解，实现矛盾的解决和产品的创新。”张庆涛说。

　　据了解，创新方法培训专项行动是我省科技厅去年启动的一项重要工作。有关人员介绍，自从专项行动开始以来，接受培训的几家企业已经获得专利1项，申请专利4项，待申请专利11项。