位于唐山滦县城南的司家营铁矿，面积约36平方公里，已探明储量23.23亿吨，占冀东探明铁矿资源总储量的40％以上，目前是河北钢铁集团矿业公司最大的矿山，也是国内少有的特大型整装矿山。

　　司家营铁矿最早筹建于1958年，到2007年发展成了采选综合能力达700万吨铁矿石的矿山联合企业。看到今天辉煌，有谁知道司家营铁矿在建设过程中曾遇到三大难题：一是矿体上部约3.23亿吨氧化矿选矿困难；二是处置矿体上部厚度达40米表土和岩石，将会产生17亿吨剥离岩土。按设计需占地上万亩排土场。三是处置每年450万吨的尾矿砂，这同样需要占用几千亩耕地来建尾矿库。面对这些难题，司家营铁矿经过近半个世纪的技术攻关，终于使这些难题成为历史，企业发展也走上了正轨。

　　突破选矿技术难关

　　“早在1958年，司家营矿区就建立了矿山开发筹建处和试验厂，在氧化矿选矿、矿山开采方式等方面进行研究论证。80年代初期，司家营铁矿开发被列为国家重点攻关项目，氧化矿选矿试验研究进一步深入，先后尝试进行了阶段磨矿反浮选、阶段磨矿简化流程正浮选等流程工艺试验，积累了宝贵的研究数据。直到上世纪90年代后期，随着一批新工艺设备和药剂在选矿生产中的应用，氧化矿选别技术才获得重大突破。”司家营铁矿田志云说，“在前期技术研究基础上，该矿借鉴兄弟矿山的经验，结合本地区矿石特点，采用阶段磨矿、粗细分级、重选－强磁－阴离子反浮选的选矿工艺流程，实现了铁精矿品位66％以上、回收率达80％以上的技术指标，选矿难题才迎刃而解。”

　　采矿剥离岩土填海造地

　　选矿技术问题的解决，为企业发展赢得了发展的机遇，但矿体产生大量剥离岩土的存放安置却始终困扰着司家营铁矿。

　　按照建设绿色矿山和实现资源最大限度循环利用的发展理念，司家营铁矿在坚持合理开发利用矿产资源的同时，高度关注废弃物的二次利用和减量排放。该矿以节能减排、节约用地、保护环境为目标，在对环境、经济效益和社会效益等多方面科学论证的前提下，研究制定了“不设采矿剥离岩土场和综合利用易地建设尾矿库”实施方案，充分抓住曹妃甸大港建设的有利时机，把剥离岩土运到曹妃甸用于填海造地，这不仅减少近2万亩的耕地占用，还大幅降低